Khi máy composite gia công trên một số thành phẩm nhất định, việc tạo nếp nhăn thường trở thành vấn đề đau đầu, làm giảm đi tính thẩm mỹ của sản phẩm. Có cách nào để thành phẩm không bị nhăn khi máy composite hoạt động không?
1. Giảm độ căng của đế kéo: Màng bị kéo căng quá mức và không đủ định hình, dễ gây nhăn màng composite trong quá trình co ngót nguội. Giảm sức căng chạy của bề mặt một cách thích hợp có thể làm giảm nếp nhăn.
2. Điều chỉnh độ phẳng của đế Nếu có lỗi song song giữa các con lăn dẫn hướng được lắp ráp trên máy cán khô, một số đế màng nhựa dễ bị nhăn trên các con lăn dẫn hướng. Trong quá trình sản xuất, độ phẳng của bề mặt có thể được điều chỉnh bằng cách điều chỉnh vị trí của con lăn lệch. Tất nhiên, để in cá nhân hóa, chúng tôi cũng có thể thêm một số con lăn làm phẳng hoặc uốn vào khu vực thích hợp trước khi cán màng để kéo căng màng.
3. Trong quá trình sản xuất, cần đặc biệt chú ý đến việc điều chỉnh áp suất hỗn hợp giữa hai con lăn composite. Áp suất hỗn hợp không đồng đều, chẳng hạn như áp suất quá cao, rất có thể làm cho màng composite bị nhăn.
4. Làm sạch con lăn composite và thay thế con lăn áp suất cao su bị hỏng cũng có thể tránh làm nhăn sản phẩm composite.
Ngoài ra, nếu có thể thêm một con lăn làm nóng sơ bộ để làm nóng sơ bộ bề mặt của chất nền cuộn thứ hai trước khi thiết kế máy cán, để nhiệt độ của chất nền cuộn thứ hai và bề mặt lớp phủ trước khi cán về cơ bản là giống nhau, nó cũng có thể ngăn chặn màng tổng hợp khỏi bị quăn và biến dạng sau khi làm mát.