Phương pháp sấy composite không dung môi sử dụng màng composite kết dính. Sự khác biệt giữa hai loại quy trình là chất kết dính tổng hợp không chứa dung môi không chứa bất kỳ dung môi nào. Vì vậy, hai lớp nền không cần loại bỏ dung môi trong lò bánh như quá trình sấy dung môi trước khi lắp.
Thiết bị có thể hoạt động với tốc độ lên tới 450m/phút. Thiết bị vận hành càng cao thì lợi ích sản xuất càng cao và việc điều khiển chương trình điện càng chính xác. Tiến bộ đáng kể đạt được trong quá trình tổng hợp là tốt hơn để đạt được bảo vệ môi trường, an ninh, nâng cao hiệu quả và giảm chi phí. Với mục đích tiết kiệm năng lượng, hầu hết các hệ thống sấy đều được trang bị gió ngược. Khi số lượng đơn vị in lớn hoặc tỷ lệ thu hồi không khí lớn, ngay cả khi tổng thể tích khí thải lớn, thể tích xả đơn vị có thể không đủ, dẫn đến nồng độ dung môi trong khí khô vượt quá giới hạn an toàn và có ẩn mối nguy hiểm về an toàn.
Công tắc dừng khẩn cấp của máy tổ hợp không dung môi phải đảm bảo rằng thiết bị có thể dừng mọi chuyển động trong các chuyển động tức thời; đối với thiết bị có quán tính, công tắc dừng khẩn cấp phải được khóa bằng phanh hoặc ly hợp để đảm bảo dừng hoạt động nhanh chóng; hình dạng của công tắc dừng khẩn cấp Nó phải khác với hình dạng của công tắc thông thường.
Sử dụng con lăn mực để đưa mực đều lên bố cục in, sau đó in. Vì phần phi đồ họa bị đè xuống nên không thể lấy mực được. Phần không có hoa văn của phần in lõm cao hơn phần đồ họa, nghĩa là phần đồ họa của phần in lõm bao gồm N hố với N. Hoặc thêm dung môi làm khô nhanh một cách thích hợp để làm cho mực khô trong thời gian mà không gây ra sự cố tắc nghẽn và tránh sự cố bẩn do sự dịch chuyển của bề mặt màng.
Góc của máy composite không dung môi quá nhỏ nên không dễ cạo mực của bố cục. Các phông chữ và khối màu dễ bị kéo đuôi. Đường nhảy có xu hướng giao nhau giữa khoảng trống và mẫu. Lớn, tăng tốc độ mài mòn của máy cạo và phiên bản in, đồng thời giảm tuổi thọ của nó.