Con lăn đo sáng composite không chứa dung môi, con lăn dính, con lăn phủ cao su và con lăn composite nhẹ sạch sẽ, hư hỏng, lão hóa, v.v. gây ra bong bóng. Đặc biệt, con lăn cao su còn được tiếp xúc với con lăn đo và con lăn cao su cùng lúc, việc kiểm soát keo và lượng keo đạt được thông qua tỷ lệ tốc độ của cả ba. Nếu độ cứng bề mặt, độ nhám của con lăn cao su quá lớn hoặc bề mặt không sạch sẽ sẽ gây ra sự thay đổi về lượng keo và độ đồng đều của lớp phủ, từ đó sẽ gây ra các vết trắng, bong bóng. Nếu nguyên nhân là do vấn đề chất lượng của chính con lăn composite thì nó sẽ được nhà sản xuất thiết bị thay thế. Nếu nguyên nhân là do quá trình làm sạch con lăn phức tạp thì nó sẽ được làm sạch hoàn toàn.
Việc kiểm soát nhiệt độ trưởng thành của hỗn hợp không dung môi cũng rất quan trọng, đặc biệt đối với màng mỏng có độ dày mỏng hơn (thường dưới 50 μm), nên chia thành kiểm soát vùng cao và vùng thấp, do đó cần phải đặt theo cấu trúc vật liệu, độ dày và yêu cầu quy trình. Thời gian và nhiệt độ khác nhau. Chất kết dính không dung môi phổ biến phù hợp cho các ứng dụng đóng gói mềm tổng hợp thông thường và không phù hợp với nhiệt độ 100 độ C hoặc nấu ăn. Chúng ta thường chia keo thành 3 cấp độ. Thường áp dụng cho bao bì chứa chất khô có cấu trúc nhẹ và đơn giản. Chất kết dính hiệu suất trung bình thường được sử dụng trong các sản phẩm composite nhiều lớp có hàm lượng chịu tải hoặc chất lỏng.
Chúng tôi có xu hướng chú ý đến hình thức bên ngoài, độ bong tróc và độ bền nhiệt của màng composite cũng như nhiệt độ bịt kín nhiệt, cặn dung môi và các vật dụng khác, và hiếm khi phân tích hiệu suất vật lý trị liệu toàn diện dựa trên Dư lượng GB 9683 (4% ethyl, orthopatane, 65% ethanol), tiêu thụ thuốc tím, kim loại nặng và các chỉ số khác. Đồng thời, bao bì thực phẩm, bao bì thuốc, phương pháp ngâm, điều kiện ngâm (thời gian/nhiệt độ), đơn vị chỉ thị, v.v. đều khác nhau.